泰州市晨虹數(shù)控設(shè)備制造有限公司金剛石線(xiàn)切割機(jī)生產(chǎn)部整理：電鍍金剛石線(xiàn)介紹
電鍍金剛石線(xiàn)
電鍍金剛石線(xiàn)是在一根鋼絲上電鍍有金剛石顆?；蛭⒎?，作為一種線(xiàn)切割設(shè)備的刀具使用。
廣泛應(yīng)用于太陽(yáng)能、LED、半導(dǎo)體、精密光學(xué)儀器、等行業(yè)的切割設(shè)備。
國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
傳統(tǒng)方法 內(nèi)圓切割、砂漿游離多線(xiàn)切割
金剛石線(xiàn) 樹(shù)脂線(xiàn)（把持力低）、電鍍線(xiàn)（把持力高）、釬焊（研發(fā)難度大）
金剛石線(xiàn)的種類(lèi)
樹(shù)脂粘結(jié)金剛石線(xiàn) 由于受高速切割過(guò)程熱量大、樹(shù)脂耐高溫低的影響，樹(shù)脂粘結(jié)金剛石線(xiàn)的應(yīng)用受到限制。
電鍍金剛石線(xiàn) 電鍍金剛石線(xiàn)被認(rèn)為是針對(duì)太陽(yáng)能多晶硅等脆硬材料實(shí)現(xiàn)高效率、高效切割加工有發(fā)展前景的高技術(shù)產(chǎn)品，具有把持力強(qiáng)、耐磨性好、開(kāi)刃性能好、切割速度快等優(yōu)點(diǎn)。
電鍍金剛石線(xiàn)特性
具有高拉伸強(qiáng)度，電鍍金剛石線(xiàn)的強(qiáng)度為原坯線(xiàn)強(qiáng)度的110%以上。成功解決了電鍍誘發(fā)拉應(yīng)力造成電鍍線(xiàn)脆化的技術(shù)難題。
電鍍金剛石線(xiàn)的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
目前非導(dǎo)電材料切割方式
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內(nèi)圓片切割 |
內(nèi)圓片切割的材料利用率僅為40%~50%，且存在切縫較寬、出材料較低、面形精度差，表面損傷層深和被加工的工件尺寸受限等缺陷。 |
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砂漿游離多線(xiàn)切割 |
砂漿游離式多線(xiàn)切割時(shí)，切屑和切削沙粒共存于研磨液中，造成切割效率低；并且采用高粘度的冷卻液與切削沙粒和高價(jià)值原材料切削混合在一起，分離十分困難，造成原材料的浪費(fèi)和環(huán)境污染。 |
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金剛石線(xiàn)切割 |
金剛石線(xiàn)制備技術(shù)屬于固結(jié)磨料顆粒的技術(shù)。固結(jié)磨料線(xiàn)切割方式基于固結(jié)在鋼絲上的磨料顆粒與工件材料之間的二體磨損切割原理，磨料顆粒直接作用于工件上，屬于一種剛性切割加工方法，大大的提高了切割效率。
相對(duì)于游離磨料切割方式，機(jī)床設(shè)備的生產(chǎn)效率顯著提高。
固結(jié)磨料線(xiàn)切割方式可以直接地采用低粘度冷卻潤(rùn)滑液，切屑的回收處理較容易。增效、節(jié)能和環(huán)保效果十分明顯。 |
電鍍金剛石線(xiàn)規(guī)格與用途
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砂線(xiàn)規(guī)格
（mm） |
線(xiàn)徑偏差
±mm |
破斷力
（N） |
產(chǎn)品主要用途 |
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1 |
0.14 |
0.005 |
≥30 |
切割硅片，硅片切片機(jī) |
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2 |
0.25 |
0.015 |
≥70 |
藍(lán)寶石切割，藍(lán)寶石切片 |
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3 |
0.35 |
0.030 |
≥95 |
切硅芯、硅開(kāi)方 |
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4 |
0.45 |
0.035 |
≥99 |
切割碳化硅 |
